分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。
 

　　在真空度控制方面，早期的控制方式是采用開環(huán)控制方式，這種控制方法存在較大的波動現(xiàn)象，隨著分離物質(zhì)的純度需求不斷提高，由于這種真空度控制方法的穩(wěn)定性差，很難達到較高純度需求，為了解決這一問題，使真空度穩(wěn)定在某一預(yù)定值上，可以采用氣體流量控制器進行反饋控制，通過調(diào)節(jié)進氣量和出氣量達到穩(wěn)定真空度的目的。
 

　　如果真空度控制采用閉環(huán)控制，液環(huán)真空泵和旋片式真空泵只需讓真空度維持在負(fù)壓的情況下，通過串聯(lián)氣體流量控制器，利用氣體流量控制器讓整個分子蒸餾裝置的真空度穩(wěn)定。
 

　　分子蒸餾裝置將v10與v11之間和v19上端的真空表換成數(shù)字真空表，并將采集到數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)絇LC中，通過PLC控制真空泵達到預(yù)定真空度，由于真空泵是由液環(huán)真空泵和旋片式真空泵組成，冷卻水的流量的穩(wěn)定性直接影響真空泵的運轉(zhuǎn)，所以真空泵的穩(wěn)定性較差，波動比較劇烈，特別是小型蒸餾設(shè)備，蒸發(fā)器直徑較小，受真空度波動影響較大，此時當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的真空度達到預(yù)定值范圍，開啟氣體質(zhì)量流量控制器使其不斷抽氣或者送氣，根據(jù)預(yù)定值和真空儀實際之間的誤差，通過控制誤差來消除誤差達到真空度穩(wěn)定的目的。